在庫管理

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在庫管理

商品管理の基礎、SKUとは？

- SKUとは何か SKUとは、Stock Keeping Unitの頭文字を取った言葉で、日本語では「在庫保管単位」と表現されます。小お店や倉庫などで、商品を管理する際に用いられる、最も小さな単位のことを指します。 毎日たくさんの商品を取り扱うお店にとって、効率的に在庫を管理することはとても重要です。そこで活躍するのがSKUなのです。 例えば、同じTシャツでも色やサイズが違えば、別の商品として管理する必要がありますよね？ SKUは、色やサイズ、販売価格などの違いを明確にすることで、商品をより細かく分類することができるのです。 それぞれの商品に異なるSKUを設定することで、どの商品がどれだけ売れたのか、在庫はどれくらい残っているのか、などを正確に把握することができます。これは、お店の仕入れ計画や販売戦略を立てる上でも、非常に役立つ情報となります。
2024.10.14
在庫管理
ITシステム

企業競争力を高めるSCMとは

- サプライチェーンマネジメントとは 商品は、さまざまな工程を経て、私たちの元に届きます。原材料の調達から始まり、製品の製造、そして最終的に私たちの手元に届くまでの一連の流れを「サプライチェーン」と呼びます。 サプライチェーンマネジメント（SCM）とは、この一連の流れ全体を統合的に管理する経営手法のことです。 原材料を供給してくれる会社、製品を作る工場、商品を保管する倉庫、私たちのもとへ商品を届けてくれる配送会社、そして商品を販売するお店など、企業活動に関わるさまざまな事業者を繋ぎ、情報を共有し連携を強化することで、無駄がなく、効率的な、最適なサプライチェーンを構築することを目指します。 例えば、ある商品がお店に少ない場合でも、SCMがうまく機能していれば、サプライチェーン全体の状況を把握することで、どの工程で遅れが生じているのかをすぐに特定できます。そして、必要な量を、必要なタイミングで供給できるように、各工程を調整することができます。 このようにSCMは、顧客に商品を安定的に供給できる体制を作るだけでなく、在庫の削減や配送コストの抑制など、企業の競争力強化にも大きく貢献するため、多くの企業で導入が進んでいます。
2024.10.14
ITシステム
在庫管理

在庫管理を効率化する「発注点」とは？

- 在庫管理の重要性企業が円滑に事業を行う上で、適切な在庫管理は欠かせません。在庫は、企業活動の血液とも言える重要な要素であり、その管理方法によって利益や顧客満足度を大きく左右します。在庫管理の目的は、需要と供給のバランスを保ち、最適な在庫量を維持することです。在庫が多すぎると、保管スペースの確保や管理にかかる費用が増加するだけでなく、商品の陳腐化や品質劣化のリスクも高まります。一方、在庫が少なすぎると、顧客からの注文に応えられず、機会損失や顧客満足度の低下につながる可能性があります。最適な在庫量を維持するためには、需要予測に基づいた適切な発注と、在庫状況の正確な把握が不可欠です。過去の販売データや市場動向などを分析し、将来の需要を予測することで、過剰な在庫を抱えることなく、必要な時に必要な量を確保することができます。また、在庫状況をリアルタイムで把握することで、在庫不足や欠品を未然に防ぎ、円滑な販売活動を実現することができます。在庫管理は、一見すると単純な作業のように思えるかもしれません。しかし実際には、企業の収益や顧客満足度に直結する重要な経営課題の一つと言えるでしょう。
2024.10.14
在庫管理
SAP

購買承認の効率化：SAPのRelease Strategyとは

企業がものを購入する際、必ず誰かの許可を得る手続きが必要です。この手続きを承認と呼びますが、適切な承認プロセスは、企業にとって非常に重要です。なぜなら、承認プロセスをしっかり構築することで、無駄な支出を抑え、予算を適切に管理することができるからです。承認プロセスを明確にすることで、誰が、いつ、どのような基準で承認を行うのかが明確になり、不正な支出を防ぐことができます。 この承認プロセスを効率化し、透明性を高めるために役立つのが、SAPシステムです。SAPシステムは、企業の業務全体を管理するための統合基幹業務システムであり、購買管理の機能も備えています。 SAPシステムの購買管理機能を利用することで、承認プロセスを電子化し、申請から承認までの流れをシステム上で一元管理することができます。これにより、従来の紙ベースでの承認プロセスに比べて、承認にかかる時間と労力を大幅に削減することができます。また、承認履歴がシステム上に残るため、透明性も向上します。さらに、承認基準をシステムに設定しておくことで、一定の基準を満たさない申請は自動的に却下されるため、不正な支出を未然に防ぐことができます。
2024.10.14
SAP
ITシステム

RFID：未来を築く革新的な技術

- RFIDとはRFID(無線周波数識別)は、電波の力を借りて、情報を記録した小さな板状のもの(ICタグやRFタグ)から、触れずに情報を読み取ったり書き込んだりすることができる革新的な技術です。バーコードリーダーのように、読み取り機に直接触れさせる必要がないため、離れた場所からでも一度にたくさんのタグ情報を読み取ることができます。RFIDは、大きく分けて3つの要素で成り立っています。 まず、情報を記録する「タグ」と呼ばれる部分です。タグには、ICチップとアンテナが内蔵されており、電波を使って読み取り機と情報のやり取りを行います。次に、タグの情報を読み書きする「読み取り機(リーダー)」と呼ばれる部分です。リーダーは、タグに電波を送り、タグから返ってくる電波を読み取ることで、タグに記録された情報を得ます。最後に、読み取った情報を処理し、管理する「システム」です。システムは、読み取った情報をデータベースに登録したり、他のシステムと連携したりすることで、様々な業務に活用することができます。このRFIDの技術は、様々な分野で業務効率化を実現する鍵として期待されています。 例えば、商品の在庫管理や追跡、工場の生産管理、図書館の蔵書管理、人員の入退室管理など、幅広い分野で活用が検討されています。従来のバーコードシステムと比べて、複数のタグを同時に読み取ることができ、離れた場所からでも読み取りが可能なので、作業時間の短縮やコスト削減に繋がると期待されています。
2024.10.14
ITシステム
在庫管理

物流の要！GRとは何かを解説

- はじめに 現代の私たちの生活は、様々な商品やサービスによって支えられています。そして、これらの商品を生産者から消費者へと届ける「物流」は、経済活動において欠かせない役割を担っています。 物流は、物を運ぶという単純な行為のように思えるかもしれません。しかし実際には、生産計画に基づいた原材料の調達から、製品の保管、配送、そして最終的な消費者への届けに至るまで、複雑なプロセスを経て成り立っています。 この複雑な物流プロセスの中でも、特に重要な工程の一つが「GR」です。GRとは、「Goods Receipt」の略称で、日本語では「入荷確認」を意味します。これは、発注した商品が、決められた品質や数量で、指定された納期通りに届いたかどうかを確認する作業を指します。 GRは、単なる商品の受け入れ作業ではなく、その後の在庫管理や販売計画、さらには企業の収益にも大きく影響を与える重要な業務です。
2024.10.14
在庫管理
会計

GR/IRとは？ 仕入業務における重要な勘定科目

- 入庫請求仮勘定商品受領と請求書のタイムラグを埋める会計処理 企業が事業活動を行う上で、商品やサービスを仕入れることは日常茶飯事です。その際、商品が到着したタイミングと、その請求書を受け取り、支払いを行うタイミングがずれることはよくあります。このような状況下で、正確な在庫管理と会計処理を行うために重要な役割を担うのが、「GR/IR（Goods Received/Invoice Received）」、日本語では「入庫請求仮勘定」と呼ばれる勘定科目です。 入庫請求仮勘定は、商品自体は既に受け取っており、在庫として計上する必要があるものの、請求書が未着のため、支払い金額が確定していない状態において、一時的に金額を処理するために利用されます。例えば、10万円分の原材料を仕入れたとします。商品は到着し、倉庫に保管されていますが、請求書はまだ届いていません。このような場合、入庫請求仮勘定を用いて、10万円分の債務が発生していることを記録します。 その後、請求書が到着し、金額が確定したら、入庫請求仮勘定から、仕入勘定や買掛金勘定などの適切な勘定科目へ振り替える処理が行われます。このように、入庫請求仮勘定は、商品受領と請求書のタイムラグが生じている期間における、正確な在庫評価と、債務管理を実現するための重要な役割を担っていると言えるでしょう。
2024.10.14
会計
ITシステム

倉庫管理システム：効率的な物流を実現

- 倉庫管理とは企業にとって、商品は顧客に届いてこそ価値を生み出します。しかし、商品を顧客へと届けるためには、まず商品を適切に保管し、必要な時に迅速に取り出せる体制を整えなければなりません。この重要な役割を担うのが「倉庫」であり、その運営を円滑に行うための活動全体を指すのが「倉庫管理」です。倉庫管理は、商品をただ保管しておくことだけではありません。商品の入荷から出荷までの一連の流れを効率化し、正確に管理することが求められます。 具体的には、以下のような工程が含まれます。まず、製造元や仕入先から商品が届いたら、納品書と照合して数量や状態を確認する「入荷検品」を行います。その後、決められた場所に商品を収納する「棚入れ」を行い、在庫情報をシステムに登録します。保管中は、商品の品質を維持するために、適切な温度や湿度管理、定期的な棚卸しなどを行います。顧客から注文が入ったら、必要な商品を集めて梱包する「ピッキング」を行い、「出荷」準備へと進みます。出荷時には、誤配送を防ぐため、再度伝票と商品を照合して確認します。このように、倉庫管理は多岐にわたる業務を正確かつ効率的に行うことで、顧客への安定供給を実現し、企業の信頼獲得、ひいては競争力強化へと繋がる重要な役割を担っているのです。
2024.10.13
ITシステム
SAP

プラント：ロジスティクスにおける重要な組織単位

- プラントとは？ 企業が円滑に事業を行うためには、役割や機能ごとに組織を編成する必要があります。このような組織構造の中で、「プラント」は重要な役割を担っています。 プラントとは、製造工場や倉庫、物流センターなど、実際に物を作る、保管する、または配送を行うための場所や施設のことを指します。それぞれのプラントは、企業全体の会計処理を行うための組織単位である「会社コード」の下に属しています。 プラントは、複数の「保管場所」を統括する役割も担います。保管場所とは、プラント内における具体的な品目保管場所を示します。例えば、あるプラント内に原材料倉庫、製品倉庫、出荷準備エリアなど複数の保管場所が存在するといった具合です。 プラントは、単なる物理的な場所ではなく、在庫管理、調達計画、生産計画など、企業のロジスティクス戦略において重要な機能を担う組織単位と言えます。 例えば、ある企業が複数の工場を持っているとします。この場合、それぞれの工場が一つのプラントとして定義され、それぞれのプラントで在庫管理や生産計画などが行われます。このように、プラントは企業の事業活動を効率的に行う上で欠かせない要素の一つです。
2024.10.13
SAP
ITシステム

POSシステムとは？導入のメリットや機能を解説

- POSシステムの概要POSシステムとは、お店にあるレジなどに導入され、商品の販売時に発生するデータを使って、お店の経営を様々な面から支援するシステムです。従来のレジは、単に商品を販売した金額を記録することしかできませんでしたが、POSシステムは売上記録にとどまらず、幅広い機能を持っています。POSシステムを導入することで、商品を販売するたびに、その商品の情報が自動的に記録され、在庫データベースと連携します。そのため、リアルタイムで在庫状況を把握することができ、商品の発注や在庫管理を効率的に行うことが可能になります。また、売上データも自動的に集計されるため、日々の売上はもちろん、商品別、時間帯別、従業員別などの詳細な売上分析を行うことができます。これらのデータは、お店の経営戦略に欠かせない情報となります。さらに、POSシステムは顧客管理にも役立ちます。顧客の購買履歴を蓄積することで、顧客一人ひとりの購買傾向を分析し、顧客のニーズに合った商品提案やキャンペーンを行うなど、より効果的なマーケティング活動が可能になります。POSシステムは、小売店や飲食店をはじめ、様々な業種で導入が進んでいます。従来のレジとは異なり、売上管理、在庫管理、顧客管理など、お店の経営に必要な機能を網羅しており、経営の効率化、売上向上、顧客満足度向上に大きく貢献するシステムと言えるでしょう。
2024.10.13
ITシステム
ITシステム

POSシステムとは？仕組みとメリットを解説

- POSシステムの概要POSシステムとは、「販売時点情報管理」を意味する言葉で、お店で商品が売れた瞬間にその情報を取り込んで管理する仕組みのことです。従来のレジとは違い、ただお金の計算をするだけでなく、お店の経営を効率的に行うための様々な機能が備わっています。POSシステムを導入すると、商品のバーコードを読み取るだけで、商品名や価格などの情報が瞬時にレジに表示されます。そして、販売と同時に、商品の在庫数が自動的に更新されます。そのため、POSシステムは、正確な売上管理と効率的な在庫管理を実現する上で非常に有効なツールと言えるでしょう。さらに、POSシステムは、売上データを集計して分析する機能も備えています。例えば、時間帯別の売上推移、人気商品の売上ランキング、顧客の購買履歴などを簡単に把握することができます。これらの情報は、お店の経営戦略を立てる上で非常に重要です。例えば、売れ筋商品を把握することで、仕入れ計画に役立てたり、顧客の購買履歴を分析することで、より効果的な販促活動を実施したりすることができます。POSシステムは、小売店だけでなく、飲食店やサービス業など、幅広い業種で導入が進んでいます。近年では、スマートフォンやタブレット端末と連携したPOSシステムも登場しており、従来のシステムに比べて、低コストで導入できるというメリットもあります。
2024.10.13
ITシステム
ITシステム

EOSとは？仕組みとメリット、EDIとの違いを解説

- 電子発注システム（EOS）の概要電子発注システム（EOS）とは、従来、紙で行われていた小売業者と卸売業者間の注文業務を、コンピューターネットワークを通じて電子化するシステムです。これまで、注文書の作成や送付、受注の確認、納品書との照合など、多くの時間と手間がかかっていました。EOSを導入することで、これらの業務を電子化し、データとしてやり取りすることが可能になります。 EOS導入の最大のメリットは、業務の効率化です。注文書を手書きしたり、FAXで送受信したりする手間が省け、コンピューター上で簡単に注文を送信できます。また、受注状況や配送状況などもリアルタイムで確認できるため、確認作業の効率化にもつながります。さらに、データ入力の手間やミスを減らせるため、業務の正確性の向上も期待できます。 EOSは、紙の使用量削減によるコスト削減効果も見逃せません。注文書や納品書などの紙代はもちろんのこと、印刷代や郵送費などのコスト削減にもつながります。また、業務効率化によって従業員一人当たりの生産性が向上すれば、人件費の削減にもつながる可能性があります。 EOSは、単なる業務効率化だけでなく、取引の透明性向上や、環境負荷低減など、多くのメリットをもたらすシステムです。小売業者と卸売業者の双方にとって、ビジネスの成功に大きく貢献する可能性を秘めています。
2024.10.13
ITシステム
在庫管理

在庫管理システム入門：その機能とメリットを探る

- 在庫管理システムとは？ 企業にとって、製品や材料など、商品を保管しておく「在庫」は、事業を円滑に進める上で欠かせないものです。しかし、在庫の管理は容易ではありません。在庫が多すぎると保管場所や費用がかさみ、逆に少なすぎると販売機会を逃したり、顧客の要望に応えられなかったりする可能性があります。 このような在庫管理の課題を解決するのが「在庫管理システム」です。 在庫管理システムは、商品が入荷してから出荷されるまでの流れを記録・追跡し、在庫状況をリアルタイムで把握できるシステムです。 従来は手書きの帳簿や表計算ソフトを用いた管理が主流でしたが、近年では、専用のシステムを導入する企業が増えています。在庫管理システムを利用することで、在庫状況の見える化、発注業務の効率化、在庫の適正化、業務の自動化など、様々なメリットが期待できます。 結果として、在庫管理システムは、企業の収益向上や業務効率化に大きく貢献するといえるでしょう。
2024.10.13
在庫管理
SAP

勘定設定カテゴリを理解する

- 勘定設定カテゴリとは勘定設定カテゴリは、企業がお金の流れを把握し、財務状況を正しく理解するために欠かせない仕組みです。簡単に言うと、お金を使う時やモノを仕入れる時に、「何のために使ったのか」「どこに分類されるのか」を明確にするためのラベルのようなものです。例えば、新しい机を購入したとします。この時、単に「机を買った」と記録するだけでは、それが「備品費」なのか「消耗品費」なのかが曖昧になってしまいます。そこで、勘定設定カテゴリを用いることで、「机の購入費用は備品費に分類する」と事前に決めておくことができます。このように、勘定設定カテゴリを設定しておくことで、後から見返した時に、お金がどのように使われたのか、どの項目にどれだけ費用が掛かっているのかが一目瞭然になります。勘定設定カテゴリは、会社の規模や業種によって様々なものが考えられます。例えば、「人件費」「家賃」「水道光熱費」「広告宣伝費」などがあります。これらのカテゴリを適切に設定することで、会社の経営状況を分析し、無駄な費用を見つけるなど、経営改善に役立てることができます。
2024.10.13
SAP
SAP

カスタマーExit：SAPにおける拡張のカギ

- カスタマーExitとは 業務システムの世界では、多くの企業が共通して使う機能と、業界や企業ごとに異なる独自の機能が存在します。 例えば、受注業務ひとつとっても、販売する商品やサービス、顧客への請求方法などは企業によって千差万別です。 このような、標準的な機能だけでは対応できない部分を補うために、SAPシステムには「カスタマーExit」と呼ばれる仕組みが用意されています。 カスタマーExitは、例えるなら、流れ作業のラインに新たに作業台を設けるようなものです。 標準のシステム処理の流れ（ライン）の中で、特定のポイント（作業台）をあらかじめ用意しておくことで、企業は独自のプログラムを追加することができます。 これにより、標準機能を大きく変更することなく、必要な修正や追加を柔軟に行うことができます。 例えば、受注業務で顧客ごとに異なる割引率を適用したい場合、カスタマーExitを利用することで、標準の割引計算処理に独自のロジックを追加できます。 このように、カスタマーExitは、企業独自の要件を満たし、より業務に適したシステムを構築するために非常に役立つ仕組みと言えるでしょう。
2024.10.13
SAP
在庫管理

業務効率化の鍵！MROとは？

- MROの概要MROとは、「Maintenance（保守）」「Repair（修理）」「Operations（稼働）」の頭文字を取った言葉です。企業が事業を円滑に進めるためには、設備や機器を適切に維持・管理し、必要に応じて修理を行うとともに、日々の業務で必要な消耗品を適切に調達・管理する必要があります。MROは、まさにこれらの活動を包括的に捉え、効率化するためのシステムを指します。元々は製造業において、工場で稼働する設備の維持や修理に必要な工具、部品、燃料などを示す用語として使われていました。巨大な工場では、生産ラインを一刻も止めるわけにはいきません。そのため、必要な時に必要なものが迅速に調達できるよう、MROの考え方が生まれ、発展してきました。近年では、MROの対象は製造現場にとどまりません。オフィスで日常的に使用する文具やOAサプライ、事務用品などもMROに含まれるようになっています。これは、企業活動全体において、間接部門の業務効率化やコスト削減も重要視されるようになったためです。このように、MROは単なる消耗品の管理にとどまらず、企業全体の調達コストの削減や業務効率化、さらには安定稼働を支える重要な戦略として位置付けられています。
2024.10.13
在庫管理
在庫管理

安全在庫管理で在庫切れを防ぐ

- はじめに事業を円滑に進めるためには、商品や材料を必要な時に必要なだけ確保しておくことが重要です。しかし、需要は常に変動するものであり、思いがけず供給が遅れてしまうことも考えられます。このような状況下で適切な在庫量を維持することは、企業にとって容易な課題ではありません。在庫が不足してしまうと、顧客の需要に応えられなくなり、販売機会の損失や顧客離れにつながる可能性があります。一方で、過剰な在庫を抱えてしまうと、保管費用や廃棄費用などのコスト増加につながるだけでなく、商品の陳腐化や資金繰りの悪化を招く恐れもあります。このような在庫管理における課題を解決するために有効な手段となるのが「安全在庫管理」です。「安全在庫」とは、需要の変動や供給の遅延など、不測の事態に備えて保有しておく在庫のことです。安全在庫を持つことで、在庫切れのリスクを軽減し、安定した供給体制を構築することができます。次回は、安全在庫の考え方や算出方法、具体的な事例などを交えながら、安全在庫管理について詳しく解説していきます。
2024.10.13
在庫管理
SAP

企業活動を支える縁の下の力持ち MMとは

- MMの概要MMとは、材料管理を意味する「マテリアル・マネジメント(Material Management)」の略称であり、企業における資材の調達から在庫管理までの流れを一元的に管理するためのシステムです。 具体的には、部品や原材料といった資材の調達、受け入れ、保管、在庫管理、発注といった一連の業務をシステム上で管理します。このシステムによって、適切なタイミングで適切な量の資材を確保することが可能となり、企業は過剰な在庫を抱えることなく、必要な時に必要なだけ資材を調達することができます。 特に、企業の経営資源を一元管理するシステムであるERP(企業資源計画)の中でも、MMは主要な機能の一つとして位置付けられています。中でも、ドイツのソフトウェア大手であるSAP社が提供するERPシステム「SAP」におけるMMモジュールは、世界中の多くの企業で導入されています。 MMは、日々の資材調達や在庫状況をリアルタイムで把握・管理することで、企業活動の円滑な運営に欠かせない役割を担っています。適切なMMの導入と運用は、企業の業務効率化、コスト削減、そして安定供給体制の構築に大きく貢献すると言えるでしょう。
2024.10.13
SAP
SAP

在庫管理の心臓部：MIGOトランザクションとは

- 業務効率化の鍵 業務効率化は、企業が競争力を維持し、成長していく上で欠かせない要素です。 その中でも、在庫管理は、適切に管理することで、コスト削減、納期短縮、顧客満足度向上などに繋がる重要な業務です。 SAPシステムにおいて、在庫移動の中核となるのが「MIGO」という機能です。 これは、原材料の入荷から工場間の移動、出荷に至るまで、あらゆる在庫移動を一元的に処理する窓口です。 従来のシステムでは、在庫移動の度に、担当者が個別に伝票を作成する必要があり、時間と手間がかかっていました。 しかし、MIGOを利用することで、在庫移動と同時に関連する会計伝票が自動で作成されるため、業務の効率化が図れます。 さらに、MIGOは在庫状況をリアルタイムに把握できる機能も備えています。 これにより、在庫不足や過剰在庫のリスクを低減し、適切なタイミングで発注や生産調整を行うことが可能になります。 このように、MIGOは単なる在庫移動の記録システムにとどまらず、企業全体の業務効率化、ひいては収益向上に大きく貢献する重要なツールと言えるでしょう。
2024.10.13
SAP
在庫管理

ロット管理とは？：在庫管理の精度を高める仕組み

- ロット管理の概要製造業をはじめとする様々な分野において、在庫管理は企業の円滑な運営に欠かせない要素です。その中でも、ロット管理は、従来の保管場所や倉庫といった大まかな在庫管理よりも、より詳細なレベルで在庫を管理する手法として注目されています。従来の在庫管理では、製品の種類や数量を把握することに主眼が置かれていましたが、ロット管理では、製造日、製造番号、有効期限といったより詳細な情報をもとに製品を管理します。具体的には、これらの情報が共通する製品の集合を「ロット」として識別し、このロット単位で在庫の動きを把握します。例えば、同じ製品であっても、製造日によって品質や特性が微妙に異なる場合があります。また、食品や医薬品のように有効期限が設定されている製品の場合、期限切れによる品質劣化や販売機会の損失を防ぐ必要があります。このような場合に、ロット管理を導入することで、特定のロットを迅速に特定し、必要な情報を把握することが可能となります。ロット管理は、トレーサビリティの向上、在庫の適正化、品質管理の強化といった様々なメリットをもたらします。製品の製造から出荷、消費、廃棄に至るまでの履歴を追跡できるようになるため、万が一、製品に問題が発生した場合でも、迅速かつ的確な対応が可能となります。また、ロットごとの在庫状況を把握することで、過剰な在庫を抱えることなく、必要な時に必要な量だけを供給することが可能となり、在庫管理の効率化にも貢献します。
2024.10.13
在庫管理
在庫管理

製造現場の要！M-BOMとは

- M-BOMとは M-BOMとは、「マニュファクチャリング・ボム（Manufacturing-BOM）」を省略した言葉で、製造部品表のことを指します。 これは、製品を作るために必要な部品や組立品の関係を、階層構造で分かりやすくまとめた一覧表のことです。 例えば、自転車を例に考えてみましょう。 自転車を作るためには、車輪、フレーム、ハンドルなど、様々な部品が必要です。 M-BOMでは、自転車を頂点に、その下に車輪やフレームといった主要な部品を配置します。 さらに、車輪を構成するタイヤ、リム、スポークなども、それぞれ階層を分けて記載していきます。 このように、M-BOMは製品を構成する部品を、その関係性とともに全て網羅することで、製造現場で正確に部品を発注したり、組み立てたりする際に必要不可欠な情報源となります。 M-BOMは、製品の設計情報や部品の調達情報、製造工程の管理など、様々な場面で活用されます。 そのため、製造業にとって、M-BOMは製品の設計から製造、販売に至るまで、一貫した情報共有を可能にする重要な役割を担っていると言えるでしょう。
2024.10.13
在庫管理
ITシステム

サプライチェーンマネジメントとは？

- サプライチェーンマネジメントの概要商品は、消費者の皆さんのもとに届くまで、いくつもの工程を経てきました。原材料の調達から始まり、工場での製造、製品の一時保管、そしてお店への配送、そして販売といった具合です。このような、商品が消費者に届くまでの一連の流れを「サプライチェーン」と呼びます。 サプライチェーンマネジメントとは、このサプライチェーン全体を円滑かつ効率的に管理する経営手法のことを指します。 原材料の調達から製造、在庫管理、輸送、販売に至るまで、各段階における時間やコスト、品質などを最適化することで、企業は無駄をなくし、より多くの利益を生み出すことを目指します。 つまり、消費者に商品を届けるまでの時間短縮、コスト削減、品質向上といった目標を達成することで、企業の競争力を高めることが、サプライチェーンマネジメントの大きな目的と言えるでしょう。 近年では、地球環境への配慮や、企業活動の透明性が求められるようになり、サプライチェーン全体で環境負荷を低減したり、人権に配慮した倫理的な調達を行うといった取り組みも重要性を増しています。このように、サプライチェーンマネジメントは、単なる効率化にとどまらず、企業の社会的責任を果たす上でも欠かせない要素となっています。
2024.10.12
ITシステム
在庫管理

在庫移動を効率化するSTOとは？

- 在庫転送オーダーSTOとはSTOは、"Stock Transport Order"の略称で、日本語では「在庫転送オーダー」と呼ばれます。これは、複数の事業拠点を持つ企業が、拠点間で効率的に在庫を移動させるために使用する仕組みです。例えば、ある製品を扱う企業が、A店とB店という2つの店舗を持っているとします。A店でその製品の在庫が不足し、B店では在庫が余っている場合、STOを活用することで、B店からA店へ必要な数量だけをスムーズに移動させることができます。このプロセスは、単なる商品の移動にとどまりません。STOでは、在庫の移動をシステム上で記録し、各拠点の在庫状況をリアルタイムに把握できるようにします。そのため、在庫の偏りを防ぎ、欠品による機会損失や過剰在庫による保管コストの増加を抑制する効果も期待できます。さらに、STOは販売管理システムや会計システムと連携している場合が多く、在庫移動に伴う伝票処理や会計処理を自動化することも可能です。これにより、業務の効率化、人為的なミスの削減、正確な在庫管理を実現することができます。このように、STOは企業の在庫管理において、効率性と正確性を向上させるための重要な役割を担っています。
2024.10.12
在庫管理