サプライチェーンマネジメント

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ITシステム

企業競争力を高めるSCMとは

- サプライチェーンマネジメントとは 商品は、さまざまな工程を経て、私たちの元に届きます。原材料の調達から始まり、製品の製造、そして最終的に私たちの手元に届くまでの一連の流れを「サプライチェーン」と呼びます。 サプライチェーンマネジメント(SCM)とは、この一連の流れ全体を統合的に管理する経営手法のことです。 原材料を供給してくれる会社、製品を作る工場、商品を保管する倉庫、私たちのもとへ商品を届けてくれる配送会社、そして商品を販売するお店など、企業活動に関わるさまざまな事業者を繋ぎ、情報を共有し連携を強化することで、無駄がなく、効率的な、最適なサプライチェーンを構築することを目指します。 例えば、ある商品がお店に少ない場合でも、SCMがうまく機能していれば、サプライチェーン全体の状況を把握することで、どの工程で遅れが生じているのかをすぐに特定できます。そして、必要な量を、必要なタイミングで供給できるように、各工程を調整することができます。 このようにSCMは、顧客に商品を安定的に供給できる体制を作るだけでなく、在庫の削減や配送コストの抑制など、企業の競争力強化にも大きく貢献するため、多くの企業で導入が進んでいます。
在庫管理

在庫管理の進化:VMIとは?

- VMIとは何かVMIとは、販売供給元管理在庫の略称で、その名の通り、商品の供給元が顧客の在庫管理を行う仕組みです。従来の方式では、顧客企業が自社の倉庫で在庫を管理し、不足する前に自ら発注する必要がありました。しかしVMIでは、部品メーカーなどの供給元が顧客である工場などに代わって在庫管理を行います。具体的には、供給元が顧客の倉庫に商品を保管し、顧客が必要なときに必要な分だけを引き出すという形を取ります。そして、使用した分に対してのみ請求が発生します。顧客企業は在庫切れのリスクを減らしつつ、在庫管理の手間やコストを削減できる点が大きなメリットと言えるでしょう。VMIを導入することで、顧客企業は在庫管理の負担から解放され、本来の業務に集中することができます。一方、供給元は顧客の在庫状況を把握することで、より的確な生産計画や配送計画を立てることが可能になります。 結果として、双方の企業が無駄な在庫を抱えることなく、円滑な取引を実現できるというわけです。VMIは、製造業を中心に、小売業や医療機関など、様々な分野で導入が進んでいます。在庫管理の効率化やサプライチェーン全体の最適化を実現する上で、有効な手段と言えるでしょう。
ITシステム

サプライチェーンマネジメントとは?

- サプライチェーンマネジメントの概要商品は、消費者の皆さんのもとに届くまで、いくつもの工程を経てきました。原材料の調達から始まり、工場での製造、製品の一時保管、そしてお店への配送、そして販売といった具合です。このような、商品が消費者に届くまでの一連の流れを「サプライチェーン」と呼びます。 サプライチェーンマネジメントとは、このサプライチェーン全体を円滑かつ効率的に管理する経営手法のことを指します。 原材料の調達から製造、在庫管理、輸送、販売に至るまで、各段階における時間やコスト、品質などを最適化することで、企業は無駄をなくし、より多くの利益を生み出すことを目指します。 つまり、消費者に商品を届けるまでの時間短縮、コスト削減、品質向上といった目標を達成することで、企業の競争力を高めることが、サプライチェーンマネジメントの大きな目的と言えるでしょう。 近年では、地球環境への配慮や、企業活動の透明性が求められるようになり、サプライチェーン全体で環境負荷を低減したり、人権に配慮した倫理的な調達を行うといった取り組みも重要性を増しています。このように、サプライチェーンマネジメントは、単なる効率化にとどまらず、企業の社会的責任を果たす上でも欠かせない要素となっています。
コンサル

業務効率化の鍵!TOC入門

- 制約条件の理論(TOC)とはTOCとは、Theory of Constraintsの略で、日本語では「制約条件の理論」と訳されます。これは、1984年に物理学者であったエリヤフ・ゴールドラット氏が提唱した経営管理手法です。TOCは、組織の目標達成を阻害する要因(ボトルネック)を見つけ出し、その制約を解消することで、組織全体の能力を最大限に引き出すことを目指しています。この理論は、工場の生産ラインを例に説明されます。生産ラインでは、それぞれの工程が決められた処理能力を持っています。しかし、最も処理能力の低い工程(ボトルネック)があると、そこが全体の速度を決定してしまうため、他の工程の能力が高くても、全体の生産量はボトルネックの工程に制限されてしまいます。TOCでは、このボトルネックを「制約条件」と呼び、組織全体を一つのシステムとして捉え、システム全体の性能は、最も弱い部分(制約条件)によって決まると考えます。そして、この制約条件を特定し、集中的に改善することで、システム全体の性能向上を図ります。TOCは、生産現場だけでなく、営業、マーケティング、開発など、様々な部門や業務プロセスに適用することができます。重要なのは、組織全体の目標達成を阻害している制約条件を特定し、その制約条件に焦点を当てた改善活動を行うことです。 TOCは、問題解決のための強力なツールとなりえます。